Tecnologia de aplicação digital desenvolvida pela Axalta em parceria com Xaar e Dürr oferece soluções de alto desempenho para pintura automotiva de duas cores, reduz custos, elimina desperdícios e acelera a personalização veicular.

Pintura digital de precisão revoluciona a estética e a sustentabilidade na indústria automotiva. Enquanto a tecnologia de jato de tinta transformou profundamente setores como o gráfico e o de embalagens, seu uso em revestimentos industriais permaneceu limitado até agora. Com o lançamento do Axalta NextJet™, a Axalta Coating Systems coloca a aplicação digital no centro da inovação da pintura automotiva OEM, oferecendo uma alternativa tecnológica às práticas tradicionais de mascaramento e reaplicação.

A tecnologia, que utiliza jato de tinta piezoelétrico da Xaar, foi reconhecida como “Piloto de Inovação a Observar” pelo Automotive News PACE 2025, sinalizando seu potencial para redefinir padrões de produtividade, sustentabilidade e personalização na manufatura automotiva.

Desenvolvido em estreita colaboração com líderes tecnológicos como Xaar e Dürr Systems AG, o NextJet representa uma convergência entre a engenharia de precisão do jato de tinta e o know-how centenário da Axalta na formulação de tintas automotivas de alta durabilidade. O foco inicial está em aplicações de duas cores (Tutone) e gráficos personalizados, áreas tradicionalmente desafiadoras para os processos convencionais de pintura.

Tutone e gráficos: o novo paradigma da customização

Segundo Kevin O’Connor, diretor de negócios da Axalta Coating Systems, o NextJet atende diretamente a uma demanda reprimida por personalização estética. Atualmente, a taxa de adoção do esquema Tutone está entre 5% e 7%, embora o interesse real supere 20%. A nova tecnologia elimina a necessidade de mascaramento manual e de múltiplas passagens pela cabine de pintura, reduzindo os custos da aplicação da segunda cor em cerca de 70%.

Além da redução de custos, o impacto ambiental também é significativo. O uso do NextJet permite a eliminação total de materiais de mascaramento, uma redução de 100% na mão de obra associada, e contribui para uma diminuição de até 30% nas emissões diretas de CO₂, segundo a ferramenta de modelagem COATS desenvolvida pela própria Axalta.

No campo dos gráficos e emblemas personalizados, o NextJet substitui películas metálicas com vantagem técnica e estética. Com resolução de até 720 DPI, a tecnologia proporciona gráficos com acabamento uniforme sob o verniz, durabilidade superior a condições climáticas e mecânicas adversas e capacidade de produção sob demanda, basta um arquivo vetorial para iniciar a aplicação.

Inovação conjunta e superação de barreiras técnicas

O desenvolvimento do NextJet exigiu uma reengenharia conjunta entre os times de formulação da Axalta e os especialistas em jato de tinta da Xaar. O grande desafio foi adaptar a física da impressão digital, ideal para tintas de baixa viscosidade para o universo das tintas automotivas altamente viscosas e complexas.

Enquanto tintas gráficas operam em faixas de viscosidade de 10cP e têm comportamento newtoniano, as tintas automotivas exigem performance superior e apresentam desafios significativos à aplicação por jato de tinta, explica O’Connor. Foram necessárias alterações tanto nas propriedades reológicas das tintas quanto nos parâmetros de ejeção das cabeças de impressão para assegurar uniformidade, adesão e resistência em superfícies verticais ou curvas.

A Axalta também anunciou sua parceria estratégica com a Dürr, líder em automação industrial, para integração robótica do NextJet nas linhas de produção. Com isso, o sistema se torna uma solução completa, alinhando inovação de materiais, automação de precisão e sustentabilidade operacional.

Um novo modelo para produtividade e sustentabilidade na pintura automotiva

O feedback positivo vindo de designers, engenheiros de produção e profissionais de sustentabilidade reforça o potencial transformador do NextJet. Designers celebram a possibilidade de explorar novas formas de personalização estética sem recorrer a películas ou processos paralelos. Engenheiros veem na tecnologia uma resposta à limitação de capacidade imposta pelas múltiplas passagens dos veículos nas cabines de pintura. E profissionais da área ambiental destacam a eficiência de transferência próxima a 100%, com eliminação de resíduos e emissão de compostos orgânicos voláteis (COVs).

O’Connor é categórico ao afirmar que o NextJet representa a próxima etapa na evolução dos processos de aplicação de tinta: “É uma continuidade lógica no caminho que o setor vem trilhando, da pintura por pulverização ineficiente das décadas passadas até uma aplicação digital precisa, limpa e adaptável.”

Perspectivas de longo prazo

Com ganhos claros em eficiência operacional, sustentabilidade ambiental e liberdade criativa, a tecnologia NextJet promete estabelecer um novo paradigma para a pintura automotiva e potencialmente para outras indústrias que demandam revestimentos de alta performance com alto grau de personalização.

À medida que as fabricantes buscam equilibrar escalabilidade e diferenciação estética com redução de impacto ambiental, soluções como o NextJet devem ganhar protagonismo nas estratégias de inovação industrial nos próximos anos.