Mais do que coadjuvantes técnicos, esses insumos se consolidam como peças-chave para performance, sustentabilidade e competitividade.

Por Rodrigo Rezende

Dispersantes e hiperdispersantes sempre estiveram presentes nas formulações de tintas, mas o momento atual do setor, marcado pela busca por eficiência produtiva, inovação e sustentabilidade, coloca esses aditivos em posição de destaque nos holofotes do mercado. Essenciais para estabilizar pigmentos, garantir cor uniforme e reduzir a viscosidade, eles se tornaram aliados estratégicos na resposta às demandas do segmento brasileiro e internacional.

Antonio Lopez, Technical Marketing Manager na Lubrizol.

“Os dispersantes e hiperdispersantes desempenham papel fundamental na eficiência e qualidade final das tintas, promovendo cores mais intensas, maior brilho, estabilidade e até ganhos em produtividade, já que reduzem o tempo de moagem e consumo de energia”, afirma Antonio Lopez, Technical Marketing Manager da Lubrizol.

O especialista ressalta que a correta seleção do aditivo influencia não só na cor e acabamento, mas também na compatibilidade e durabilidade da formulação.

Mercado em movimento

O mercado global de aditivos para tintas e revestimentos ultrapassou US$ 2,2 bilhões em 2024, segundo estudos internacionais, e deve crescer de forma contínua até 2033. Nesse cenário, dispersantes e hiperdispersantes formam um dos pilares técnicos para a evolução do setor. Em especial, por sua capacidade de melhorar performance e até mesmo reduzir custos de formulação.

No Brasil, dados da Abrafati mostram que a indústria de tintas movimenta cerca de US$ 3,6 bilhões anuais e segue impactada por oscilações macroeconômicas. Ainda assim, segmentos premium e industriais mantêm estabilidade, sustentando a demanda por aditivos de maior valor agregado.

Entre os fornecedores, há atenção redobrada ao desenvolvimento de tecnologias que combinem eficiência com sustentabilidade. A Lubrizol, por exemplo, investe em soluções aquosas de alta performance, como a linha Solsperse Série W, e em aditivos multicompatíveis para sistemas solvente, como a Série M. “São tecnologias capazes de reduzir o custo da fórmula, melhorar processos e, ao mesmo tempo, atender à pressão por soluções com menor pegada de carbono”, acrescenta Lopez.

Dispersantes x hiperdispersantes: diferenças que fazem efeito

Enquanto os dispersantes garantem a distribuição e estabilização dos pigmentos, os hiperdispersantes avançam no controle de partículas, promovendo dispersões mais finas e estáveis. O resultado é a entrega de tintas com maior intensidade de cor, menor viscosidade e desempenho superior em aplicações específicas.

Na prática, isso significa que fabricantes podem trabalhar com maior teor de pigmento ou reduzir a quantidade usada sem perder performance. “Dispersantes tradicionais cumprem o papel básico de evitar aglomeração, mas os hiperdispersantes elevam o desempenho, agregando estabilidade e qualidade final ao produto”, explica Lopez.

A visão da indústria de tintas

Felipe Diotaiuti, gerente de Marketing de Produtos na Tintas Eucatex

Do lado dos fabricantes, os efeitos desses aditivos também são percebidos diretamente nas linhas de produção. “O controle criterioso de desagregação das cargas e pigmentos se dá pela seleção correta do dispersante. O resultado é uma tinta com maior poder tintorial, cobertura e acabamento otimizados”, diz Felipe Diotaiuti, gerente de Marketing de Produtos da Tintas Eucatex.

Segundo ele, os ganhos vão desde uma dispersão mais rápida e confiável até tintas mais estáveis, com desempenho superior de cor e cobertura. “Quando adicionamos pigmento orgânico às formulações, muitas vezes a repulsão eletrostática não é o suficiente para manter a harmonia do sistema, então precisamos de moléculas desenhadas para terem um maior peso molecular e com mais ramificações de cadeia, atuando por impedimento estérico e estabilizando o sistema”, explica.

Diotaiuti também ressalta que custo e sustentabilidade são variáveis centrais na escolha. “Eles são mais caros que os dispersantes comuns, então avaliamos bem onde aplicá-los. Além disso, estudos que apontaram toxicidade em alguns surfactantes mudaram a nossa seleção de moléculas para privilegiar alternativas mais seguras e ambientalmente corretas”, destaca.

Pressão externa e desafios do setor

A indústria química como um todo enfrenta pressão de custos com insumos petroquímicos e transporte, agravada por conflitos geopolíticos e políticas de tarifas. Para empresas que dependem de importação de matérias-primas, como parte dos dispersantes, a volatilidade cambial é um desafio adicional.

No mercado brasileiro, o risco vem também da concorrência de pigmentos já dispersos, importados a preços competitivos. A resposta da indústria nacional tem sido investir em formulações de maior tecnologia, onde aditivos avançados fazem diferença no desempenho e justificam o valor agregado.

Oportunidades em sustentabilidade e inovação

A migração para tintas à base d’água e de baixo VOC cria espaço para aditivos mais sofisticados, capazes de entregar alta performance em formulações ambientalmente corretas. É nesse ponto que dispersantes e hiperdispersantes mostram maior potencial de inovação.

Um exemplo é o lançamento recente da Lubrizol, o Solsperse W60, um dispersante polimérico sem APE (livre de alquilfenóis etoxilados), eficaz na dispersão de pigmentos orgânicos e inorgânicos em sistemas aquosos. “Compatível com sistemas alquídico e base água, esse produto facilita a produção de corantes universais e é eficaz para dispersar materiais orgânicos e inorgânicos, especialmente em fórmulas com altos níveis de cargas. Além disso, pode ser usado como compatibilizador pós-adição para melhorar a aceitação de cor entre diferentes sistemas de tinta”, diz Lopez.

Na Eucatex, a escolha estratégica dos surfactantes é vista como alavanca para inovação. “Eles podem ser ferramentas úteis para diferenciar produtos no mercado. Cabe ao formulador saber avaliar qual molécula usar para cada caso”, afirma Diotaiuti.

Perspectivas

Dispersantes e hiperdispersantes deixam de ser vistos apenas como auxiliares técnicos para se consolidarem como ingredientes estratégicos em formulações modernas. Para Lopez, da Lubrizol, a tendência global é de crescimento. “Há uma demanda crescente por soluções sustentáveis, produtos de alto desempenho e tecnologias que atendam normas ambientais mais rigorosas. O Brasil acompanha esse movimento, puxado pela construção civil, setor automotivo e industrial, além do aumento do consumo de tintas decorativas”, afirma.

Na visão da Eucatex, os aditivos terão peso cada vez mais estratégico para equilibrar custo e competitividade. “A diferenciação por qualidade é um dos caminhos mais seguros para enfrentar a volatilidade global e manter relevância no mercado”, reforça Diotaiuti.

Para formuladores atentos, investir em soluções mais avançadas não é custo; é oportunidade de elevar competitividade, reduzir perdas e preparar as tintas brasileiras para um futuro mais exigente e globalizado.

Os mais sustentáveis e os de alta performance

Camilo Alvarado, do marketing de Dispersões, Resinas e Aditivos na BASF

Os aditivos da Basf ilustram o papel estratégico desses itens nas formulações de tintas ao melhorar consistência, trabalhabilidade e estabilidade. Embora a empresa não utilize o termo ‘hiperdispersante’, existem diferenças importantes entre os dois tipos de aditivos. “Normalmente, os dispersantes têm uma arquitetura molecular simples; já os hiperdispersantes possuem uma arquitetura molecular complexa, como polímeros dendríticos ou altamente ramificados, dando um excelente desempenho em diversas aplicações, como estabilidade, baixa viscosidade e alta carga de sólidos. Contamos com um robusto portfólio de dispersantes de alto desempenho”, conta Camilo Alvarado, do marketing de Dispersões, Resinas e Aditivos da companhia.

Entre os produtos em evidência, está o Dispex Ultra PX 4565, voltado para tintas industriais. Com tecnologia CFRP (Controlled Free Radical Polymerization), ele reduz significativamente a viscosidade durante a moagem de pigmentos orgânicos e negros de fumo.

Outro destaque é o Efka PX 4360, de base solvente, indicado para pigmentos de alta performance. Já no mercado decorativo, ganha espaço o Dispex Ultra PA 4524, destinado a pigmentos inorgânicos e slurries, além do Dispex AA 4146, que atua como dispersante e umectante para revestimentos aquosos de alto brilho.

Para 2025, a Basf trabalha o lançamento do Dispex CX 4248 SG, um copolímero que se diferencia dos poliacrilatos de sódio tradicionais, permitindo reduzir a absorção de água e aumentar a resistência à abrasão em aplicações como membranas acrílicas para impermeabilização.

A companhia também reforça que seus dispersantes de última geração – entre eles o Dispex Ultra PX 4585, de base água, com baixo VOC, alta estabilidade e intensidade de cor, e o Efka PX 4787, de base solvente, voltado a pigmentos desafiadores como o preto de carbono – estão alinhados a tendências globais de sustentabilidade e de alto desempenho que movimentam o setor de tintas.